為消除上述常規(guī)的熱電偶接觸方式來檢測弊病，許多工廠開始尋找在線及時溫度檢測方法，因生產(chǎn)的特點確定了在線監(jiān)測只能采用非接觸方式檢測。目前較為成功使用的是紅外線溫度檢測儀。其原理是一切物體都輻射紅外線，紅外輻射能量的大小及其按波長的分布，與物體表面溫度有密切關(guān)系，因此通過測量紅外測溫，能準確地測定它的表面溫度。一般物體，其發(fā)射率穩(wěn)定，用紅外輻射測溫儀測量目標的溫度時，測量出目標在其波段范圍內(nèi)的紅外輻射量，就能計算出被測目標的溫度。

　　針對鋁合金型材而言，由于其發(fā)射率低，波動變化大，導(dǎo)致紅外輻射波動大，加之環(huán)境中煙塵影響，型材出模后晃動，采用傳統(tǒng)的單波長測量無法得出準確的溫度。要得到精確地測量溫度，則必須使用多波長方式測量，對其變化的發(fā)射率配合以特殊的運算補償，方可解決。其補償運算方式必須要考慮到型材截面形式及合金成分的變化。

　　我們針對目前多種紅外測溫儀進行了現(xiàn)場實測試驗，發(fā)現(xiàn)許多紅外測溫儀自稱能檢測鋁型材，其實只能檢測某些簡單截面形式的型材，僅克服了鋁材因表面光亮導(dǎo)致發(fā)射率偏低的情形，當型材外截面變化時，必須手動設(shè)置儀表的參數(shù)，方能得到準確的溫度值，并不能依實際情況進行參數(shù)智能修正，故而使用范圍較窄。這其中有個關(guān)鍵問題，是此類測溫儀未采取有效措施消除因鋁材截面形狀改變，自身多次反射其輻射能量而導(dǎo)致的干擾，尤其是針對鰭片較多或有溝槽的型材，此干擾很明顯。經(jīng)對比測試，目前真正可用于鋁擠壓在線檢測，只有那些設(shè)有專門的軟件，對上述干擾進行有效過濾或抑制的紅外測溫儀。