紅外熱像儀是利用現(xiàn)代高科技手段，對(duì)運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行無接觸檢測(cè)的一種設(shè)備。使用紅外熱像儀可以得到熱風(fēng)爐、高爐體、及常規(guī)電氣設(shè)備、閥門、保溫、電動(dòng)機(jī)、軸承以及處于探測(cè)器溫度范圍內(nèi)的任何設(shè)備的熱像圖。煉鐵廠應(yīng)用紅外熱像儀進(jìn)行掃描的范圍主要包括熱風(fēng)爐、高爐體裂縫泄漏及熱保溫部分、供水管道、熱風(fēng)道、除塵器煙道、進(jìn)風(fēng)口溫控、鐵罐、輸煤皮帶、閥門、電動(dòng)機(jī)控制中心、電氣控制盤、電路板、電纜接頭等。

　　1 紅外熱像儀在煉鐵廠的應(yīng)用

　　武鋼利用遠(yuǎn)紅外熱像儀，發(fā)現(xiàn)了大量設(shè)備缺陷，避免了許多設(shè)備事故的發(fā)生，減少損失上百萬。該儀器在狀態(tài)檢修工作中發(fā)揮的作用，是實(shí)現(xiàn)狀態(tài)檢修以來最明顯和最成功的。發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷類型主要有：高爐內(nèi)耐高溫材料存在裂縫隱患、、水冷系統(tǒng)出水溫度過高(常規(guī)39攝氏度、故障溫度為87攝氏度)、進(jìn)風(fēng)口、閥門保溫、鐵罐等。另外熱成像儀的應(yīng)用，解決了鐵罐鐵水均勻溫度的測(cè)量、爐體內(nèi)部狀態(tài)的測(cè)量等問題。下面舉幾個(gè)典型的應(yīng)用實(shí)例。

　　1.1 紅外熱像儀在供風(fēng)裝置的應(yīng)用

　　供風(fēng)裝置(儲(chǔ)存熱量)作為煉鐵最前一個(gè)工藝，是把含有氧氣、煤粉等高溫氣體傳遞給高爐，在供風(fēng)裝置的前端為被檢常規(guī)設(shè)備這里不贅述但不可不檢。主要提一下進(jìn)風(fēng)口的檢測(cè)，熱風(fēng)微管一般下面連接著18或者24個(gè)風(fēng)口當(dāng)然還有其他連接方式，那不是這里討論的內(nèi)容，進(jìn)風(fēng)口分為熱風(fēng)微管、上接口、中接口、下接口、彎頭、直吹管然后進(jìn)入爐體。熱風(fēng)微管于上接口連接部位為喇叭口這里因?yàn)槭亲钕冉拥焦╋L(fēng)裝置傳遞過來的熱風(fēng)，故這里最容易聚集熱量。喇叭口為焊接在熱風(fēng)微管上的，由于受焊接質(zhì)量、焊接材質(zhì)等影響很容易發(fā)生泄漏腐蝕等故障，起常規(guī)溫度為300-336之間，超過350度可以看作故障溫度。在就是上接口、中接口、下接口，每一個(gè)接口都含有法蘭盤、焊縫、保溫管，焊縫、保溫管是最容易出故障的部位，法蘭盤是最容易聚集熱量的，這樣就會(huì)很容易的造成熱量過高，出現(xiàn)故障隱患。還有視孔鏡、直吹管，視孔鏡是在彎頭部位開一個(gè)小孔安裝上可視裝置，來直接觀看內(nèi)部火焰。所以這里溫度會(huì)比較高常規(guī)在340攝氏度左右，故障溫度為480攝氏度，也是比較容易發(fā)生故障的問題點(diǎn)。直吹管比較隱蔽熱像儀只能檢測(cè)到它的一部分。在這里建議選擇有語音注釋和融合功能的熱像儀，因?yàn)橐獧z測(cè)的相同部位比較多，比如一個(gè)高爐風(fēng)口就有十幾個(gè)或者二十幾個(gè)，每個(gè)風(fēng)口有都分喇叭口、上中下接口、彎頭、直吹、視孔鏡等，第一如果沒有融合或者語音注釋很難區(qū)分你測(cè)量的故障點(diǎn)具體是哪一個(gè)風(fēng)口的，第二也有可能維修人員和測(cè)試人員不是同一個(gè)人，這樣就更無從下手了。