內窺鏡的品種很多，其中工業(yè)內窺鏡很早就在各個行業(yè)中廣泛的使用。那么我們就需要了解一下工業(yè)內窺鏡的工作原理，這么我們就能更好的使用工業(yè)內窺鏡。

    工業(yè)內窺鏡可用于高溫、有毒、核輻射及人眼無法直接觀察到的場所的檢查和觀察，主要用于汽車、航空發(fā)動機、管道、機械零件等，可在不需拆卸或破壞組裝及設備停止運行的情況下實現無損檢測，工業(yè)內窺鏡廣泛應用于航空、汽車、船舶、電氣、化學、電力、煤氣、原子能、土木建筑等現代核心工業(yè)的各個部門。另外一方面工業(yè)內窺鏡還可與照相機、攝像機或電子計算機連接，組成照相、攝像和圖象處理系統，從而進行視場目標的監(jiān)視、記錄、貯存和圖象分析.為診斷和處理提供很好的保證。

      電子工業(yè)內窺鏡是根據石油化工、工業(yè)機械、電子電氣工業(yè)、航空航天等直管道內表面的檢測要求而設計、生產的新型高科技產品，深圳市亞泰光電技術有限公司生產的兩方向、四方向可彎曲工業(yè)內窺鏡它集光、機、電、圖像處理軟件與一體，配備高分辨率彩色監(jiān)視器或USB口的筆計本電腦攜帶更方便，觀察圖像更清晰，使操作者利用高倍清晰彩色CCD，將觀察到的疑點及探傷部位借助獨有的專業(yè)軟件處理系統，進行凍結、放大、分析、測量、打印報告，極大提高判斷管道內壁探傷部位的準確性。探頭設計為直視和側視兩個鏡頭，可對管壁做360°掃描觀察，使用方便、可靠。中心爬行器采用雙聯動、可調節(jié)式，使探頭始終保持在管道的中心位置，其照明電源采用高亮度無影光源，更適合于管道內壁的檢測。

在使用內視鏡進行檢測時，首先應考慮以下幾個因素，做為選用內視鏡設備的依據：

1、檢查伸入孔的大小。檢查伸入孔的尺寸大小，將會限制內視鏡鏡管直徑（或工作直徑）的大小。

2、檢測點的接近路徑。如果通往檢測點的接近路徑是直線型的，則比較適合采用剛性內視鏡來進行檢測工作；如果是彎曲（或曲折）的接近通路，就必須選用軟式光纖內視鏡或電子圖像內視鏡。

3、檢查伸入孔的位置。在檢測時，必須將內視鏡的物鏡伸入到足夠接近檢測點（或受檢物）的位置，才能開展檢測工作。檢查伸入孔的位置將決定內視鏡的觀測方向、接近路線和工作長度的選取。如果在檢查入口沒有足夠的伸展空間，則檢驗者可能需要一個與目鏡連接的調整器，以獲得最合適的觀測角度。

4、物鏡到受檢物的距離。無論是使用標準的還是高強度的光源，物鏡到受檢物之間的距離遠近，都將會直接影響照明的需求量，而且，物鏡也需利用最佳的視角，來獲得最好的圖像分辨率和最大的放大率。

5、缺陷的大小。受檢物的缺陷大小差異很大，既有細如發(fā)絲的裂紋，也有較大的損壞裂痕。這些缺陷的尺寸大小，是選擇內視鏡的放大率、視角、聚焦能力和鏡片分辨率的重要參考因素，以便能獲得合適而清晰的缺陷圖像。在通常情況下，較大的視角可以較快地掃描大的范圍，并且可避免在檢測時丟失部分受檢物圖像的情況。

6、受檢物的輪廓大小。受檢物的輪廓包括整個受檢物體、裂痕或裂紋，以及變形等部分的大小，這是確定視角和光源亮度的最重要因素之一。如果受檢物處于檢測區(qū)域的長度過長或太深，則受檢物的某些部位可能會在不同的平面上，故所采用的內視鏡系統必須具備足夠的調焦功能，以便可以在一個固定位置上，能夠很清楚地捕捉到不同距離或深度的受檢物圖像，并完整地傳送給檢驗者。

7、光線的反射率（Reflectivity）。對于那些涂抹了碳涂料的漆黑物體表面而言，由于其光線反射率較差，因此需要較強的照明效果，才能獲得較佳的受檢物圖像。

1.航空航天工業(yè)

　　用于飛機結構框架、發(fā)動機、葉片檢查用產品

　　公司的鷹美內窺鏡產品用于飛機渦輪、葉片、發(fā)動機、焊縫表面、導管表面、燃燒腔體內部的定期檢查或機體的檢查，以及火箭發(fā)動機的研究開發(fā)、制造。

　　內窺鏡檢查技術在飛機的維護中，內窺鏡被稱為“孔探儀”，是飛機日常維護和例行檢查的五大工具之一，其目的是掌握發(fā)動機內部的狀況。作為惟一一種在航線維護中能夠不分解發(fā)動機而了解其內部狀況的檢查手段，內窺鏡檢查對于安全和效益兩方面均有重要意義和價值：一是直觀準確且簡單易行，并能夠盡早發(fā)現發(fā)動機內部部件的損傷，極大地有利于將安全隱患排除在萌芽階段;二是內窺鏡檢查避免了分解發(fā)動機和相應的發(fā)動機拆換、運輸等費用以及不必要的飛機停運損失，節(jié)省維修成本。

　　2、汽車生產、維修

　　用于汽車零部件、發(fā)動機的檢查產品

　　公司的內窺鏡產品在汽車生產、維修行業(yè)得到廣泛的應用，主要應用于檢測診斷汽車發(fā)動機、汽缸、油壓部件、燃料管、引擎、消聲器、輸送與空調系統、差速器、水箱、油箱、齒輪箱的磨損、積炭、堵塞等情況，提高了工作效率，降低了修理費用，同時避免了對機件多次拆裝而造成的損害。在汽車發(fā)動機的清洗、保養(yǎng)方面，內窺鏡也是必不可少的日常工具。同時它操作簡單、靈活、小巧便于攜帶，柔軟、細小、可彎曲的插入管可以到達需要檢查任何隱蔽的部位。

　　3、電力生產、建設單位

　　用于風力電廠、水力發(fā)電廠、火力電廠以及電力建設單位檢測產品

　　內窺鏡檢測

　　公司生產的內窺鏡產品在各種電廠/電建單位 被用來建檢查 如渦輪機、管道、冷凝器管、泵、鍋爐、熱交換器，閥門、壓力容器等的重要設備以及其他設備，進行缺陷探測和狀態(tài)監(jiān)測。

　　應用部位：

　　找回脫落部件 　 管道內外腐蝕狀況

　　渦輪機清潔 　 槳片和噴管/管嘴阻塞檢查

　　提煉/輸油線路和密封系統 　 閥門底座檢查

　　主蒸汽管道 　 供水加熱器

　　冷凝器 風力發(fā)電機、風葉運行狀態(tài)

　　渦輪機/發(fā)電機/發(fā)生器 發(fā)電定子檢查 漿片檢查

　　內窺鏡檢查技術在電力生產建設中幫助檢查人員快速、有效的找到問題核心，對檢查部件內的腐蝕、銹斑、裂紋、鐵屑異物、對接焊縫等質量缺陷。儀器本身的小巧、便攜性、可移動性可以很好的減少工作強度、提高工作效率，自帶的便攜性電池更加方便在空間狹小、高度的攀爬、野外作業(yè)等惡劣環(huán)境下工作。

　　4.精密鑄造與機械制造

　　用于機械零部件生產、鑄造單位檢查用產品

　　公司的內窺鏡產品在汽車零部件鑄造、液壓類鑄造、泵體閥體類鑄造、機械零部件鑄造、管路管件類鑄造單位，用于檢查鑄造夾沙情況、毛刺情況及交錯孔情況等質量控制。

　　內窺鏡檢查技術在機械鑄造行業(yè)要求小巧性、靈活性。對于需要檢查的零部件都是比較小的孔縫，這就要求內窺鏡必須更加細小、靈活便于插入;視頻顯示更加直觀、清晰，對于鑄造體內部的深孔、盲孔、交錯孔、鑄造中加沙、毛刺等情況一目了然。

　　5、石油、化工、壓力容器行業(yè)

　　用于石油、化工 及壓力容器工業(yè)的檢測產品

　　公司的內窺鏡產品對于石油精煉廠的儲存罐、熱交換器、球罐車，化工行業(yè)的管道設施，特檢所及壓力容器生產單位的容器、鋼瓶、管路等內部缺陷探測檢查。同時在檢測過程中無需拆卸被檢設備，因而是非常具有成本效益的檢測解決方案。

　　視頻內窺鏡檢查技術在工業(yè)冷凝器管，壓縮機、熱交換器管內部檢查、焊縫的檢查、管壁沉積、制藥、食品不銹鋼管路的腐蝕和裂縫情況、過熱檢查和是否有漏孔檢查、電鍍管、環(huán)形焊縫檢查得到普遍的應用。視頻內窺鏡自帶的圖像處理系統和記錄儀可以隨時有效的對檢查缺陷記錄、存儲、處理，保證影像資料存檔。

　 6、鐵路、船舶、建筑工程、研究單位

　　用于機車、渦輪、工程、制藥、食品管道的檢測產品

　　公司的工業(yè)視頻內窺鏡、纖維內窺鏡及管道內窺鏡被廣泛使用于許多不同的廠礦單位。

　　鐵路/船舶 用于檢查電力機車、空調系統、渦輪、加熱器、柴油機、鍋爐火焰、管道的檢查。

　　建筑工程 用于檢查鋼管的銹蝕及污垢、墻壁等內部診斷、鋼筋生銹的狀況、支撐軸、橋梁接頭的裂紋等，還可用于隧道內側的空洞、建筑模型的觀察;自來水排水管的銹蝕和堵塞的診斷。

　　研究單位 用于研究機構的觀察、科研、實驗室、考古等。

　　7、國防與軍事安全、安檢

　　用于武器設備、公共安全的檢查
視頻內窺鏡技術在武器制造、日產維護，安全、海關檢查、搜救、生命探測中也得到了應用。

　　武器制造 用于檢查機械齒輪零件磨損、松動、漏油、炮管內部情況。

　　安全檢查 用于公安、海關部門檢查藏匿的毒品、及走私物品。

　　搜救探測 用于地震搜救、突發(fā)性事件搜索、防爆檢查。