退火爐是冷軋鋼產(chǎn)品生產(chǎn)工序中的一個重要設(shè)備 ,影響著冷軋鋼生產(chǎn)的生產(chǎn)成本和產(chǎn)品質(zhì)量。紅外熱像儀可以檢測退火爐的爐襯裂紋、減薄、脫落等缺陷，從而對保證設(shè)備安全與長期運行具有重要意義。

退火爐簡介

    鋼的熱處理工藝是根據(jù)鋼的結(jié)構(gòu)和組織在固態(tài)下可以進行多種形式的轉(zhuǎn)變而發(fā)展起來的。鋼經(jīng)熱處理后,既可以改善工藝性能,又可以提高使用性能,從而能夠充分發(fā)揮鋼材的性能潛力。冷軋寬帶鋼多為低碳鋼,其最終熱處理通常為再結(jié)晶退火。對于低碳寬帶鋼的再結(jié)晶退火,由于鋼種的不同,其熱處理工藝有很大差別。熱處理工藝多種多樣,但其物質(zhì)基礎(chǔ)都是熱處理爐,而熱處理爐又主要分為罩式爐和連續(xù)退火爐。

1 罩式退火爐：帶鋼在冷軋生產(chǎn)中,常以成卷的形式在工序之間傳遞,其熱處理長期以來使用罩式爐。具體來說,就是一爐以3～6 個鋼卷為一垛,各板卷之間隔以渦卷式通氣墊板,扣上圓柱形內(nèi)罩,再扣上加熱罩(即外罩) ,用煤氣、輕油或電加熱帶鋼。外罩加熱完后可取掉。冷卻方法有空冷、快冷等。內(nèi)罩內(nèi)通保護氣體,一方面保護帶鋼不被氧化,另一方面促進傳熱。保護氣體一般由N2 和H2 組成,現(xiàn)已發(fā)展了用純H2 做保護氣體的罩式退火爐。

2 連續(xù)退火爐：帶鋼在連續(xù)退火爐中的熱處理工藝是:帶鋼在冷軋以后,經(jīng)過開卷、堿洗、電解清洗、沖洗、烘干等程序后,直接連續(xù)地通過退火爐,在爐內(nèi)保護氣氛下,加熱到約700 ℃后,便很快完成了再結(jié)晶過程,先緩冷再急冷,出爐后,再進行卷取,整個過程形成一條連續(xù)的流水線。帶鋼通過爐子的速度為305～70m/min ,國外有高達850m/ min 以上的。爐子加熱方式基本上都是用輻射管加熱。在冷卻帶冷卻,或用空氣管冷卻,還可用水管冷卻。緩冷帶還要用電熱供給部分熱量,以保證帶鋼以最低速度冷卻,到400～500 ℃時進入急冷帶,最后出爐溫度約50～60℃。

紅外熱像儀為什么能檢測退火爐爐襯缺陷？

    有耐火材料出現(xiàn)裂縫、脫落、局部減薄等缺陷，會把局部耐高溫材料內(nèi)部的高溫傳遞給爐壁，從而使退火爐爐皮的表面溫度場分布不均勻。紅外熱像儀可以測出過熱區(qū)的最大溫度、過熱區(qū)大小及位置，從而可以判斷出襯里缺陷部位，缺陷嚴重程度、缺陷面積大小等。

紅外熱像儀的優(yōu)點

 紅外熱像儀對退火爐襯里缺損的檢測等?？梢灾笇Чに嚥僮髡{(diào)整參數(shù)、提高產(chǎn)量、制定最佳運行方案；延長裝置運行周期；避免非計劃和盲目停機的出現(xiàn)。

如何檢測退火爐爐襯缺陷？

    利用紅外熱像儀對退火爐表面進行分區(qū)塊的檢測，并通過紅外分析軟件，對得到的熱圖像進行溫度分布的分析。通過爐皮表面的不同變化，可以直接判斷有無內(nèi)襯缺陷。如果某部位拍攝的熱圖對比溫度明顯上升，可以認定爐內(nèi)襯已有損壞侵蝕。

如何才能拍攝清晰的熱像圖？

    要得到一幅清晰的紅外熱圖，我們建議：

1 對于溫差較小的場合，盡量選擇熱靈敏度較高的紅外熱像儀。

2 拍攝時注意觀察周圍有無其他熱源，造成檢測干擾，故在拍攝時若周圍有熱源，請改變拍攝角度。

3 先使用自動模式測量反應(yīng)器的溫度范圍；然后手動設(shè)置水平及跨度，將溫度范圍設(shè)置在最小，并包含有先前測量的溫度范圍（各款儀器最小溫度范圍不同）。

杰福儀器儀表有限公司成立于2003年，自2003年代理國際知名大廠 FLIR紅外線熱像測溫系統(tǒng)至今。杰福八年來專注于紅外熱像檢測技術(shù)、10多名行業(yè)專家，一直致力于紅外線熱像系統(tǒng)的銷售及技術(shù)服務(wù)，是目前中國大陸首家專業(yè)從事紅外線熱像系統(tǒng)的代理商，也是亞洲地區(qū)第一家取得美國非破壞性檢測協(xié)會（ASNT）認可之高級紅外線熱像檢測師（T/IR Level III）證照的企業(yè)，專業(yè)提供紅外線熱像檢測師培訓課程及資格認證服務(wù)，并為企業(yè)提供配套熱像儀方案。杰福公司是國內(nèi)率先倡導將「紅外線熱像檢測技術(shù)」廣泛應(yīng)用于煉鐵、軋鋼、化工、塑料、石化等領(lǐng)域，紅外線熱像檢測技術(shù)已廣為應(yīng)用于設(shè)備預警領(lǐng)域。豐富的專業(yè)知識及實務(wù)經(jīng)驗，已深獲業(yè)界的肯定與好評。